彩鋼的保養(yǎng)您都了解嗎？彩鋼對幕墻系統(tǒng)必須進行定期的清潔保養(yǎng)，一般至少每年進行一次常規(guī)檢查，以發(fā)現(xiàn)潛在的問題、承接保持其美觀的表面及延長使用壽命。清洗表面時必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及含研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，洗滌結(jié)束時要用潔凈水從上至下沖洗表面。墻體表面如有損壞，應(yīng)及時修補，底層處理主要由底層清掃、除油污、修補頂部的缺陷、刮膩子找平等工序組成，為保證頂部的平整，膩子最少應(yīng)滿刮2遍。涂刷涂層前應(yīng)先刷底漆，面漆最少應(yīng)刷2遍。公司每遍面漆指干后，都應(yīng)進行復補膩子及砂紙磨光的處理，并用潮濕的布擦凈漆膜上的浮物后，再涂刷下1遍。涂層修整包括磨平、拋光等工序，面層磨光時應(yīng)使用水砂紙，拋光時應(yīng)使用潔凈的軟布蘸砂蠟擦試表面。

(1)噴射除銹。承接是使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6 MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與鋼材接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕。此種方法不需固定地點，效率高·噴射點靈活性大，無死角，除鎊質(zhì)量好，同時使鋼材表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應(yīng)采用此種方法。(2)拋射（拋丸）除銹。是利用拋丸機的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，承接將磨料分散射向鋼材表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦鋼材表面，從而除去鋼材表面的銹蝕和氧化皮等，此種方法效率高、除銹質(zhì)量好、也能使鋼材表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對環(huán)境枵染較輕，制作廠應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。

鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕及防腐 ，鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的誘因很多。環(huán)境方面,應(yīng)避免鋼結(jié)構(gòu)長期暴露在相對濕度比較大的環(huán)境中,而且環(huán)境中的酸、鹽等化學物質(zhì)會加速鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕;其次是設(shè)計不合理,例如:鋼架和墻體相距太近;施工時由于涂料質(zhì)量控制及涂膜厚度的檢查不嚴格也會造成腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕生銹害處很大，既會降低鋼結(jié)構(gòu)的強度和承載能力,承接又可能因腐蝕造成鋼結(jié)構(gòu)變形、斷裂、垮塌，一旦引發(fā)事故就會造成巨大損失。因此,做好防腐工作是鋼結(jié)構(gòu)建筑的重要工作，可以選用防腐涂料來預防鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。從涂料的防腐年限、保光保色性是否便于維修等方面進行選擇，室外鋼結(jié)構(gòu)宜采用總漆膜厚度不小于150μm的長效防腐涂料。江蘇室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)宜采用鐵紅醇酸底漆一度云鐵醇酸防銹漆一度、醇酸面漆兩度,總漆膜厚度160μm。

三、鋼結(jié)構(gòu)廠房支撐系統(tǒng)的設(shè)計原則，公司為了保證汕頭鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房的空間工作,提高其整體剛度,承受和傳遞縱向水平力,防止桿件產(chǎn)生過大的變形,避免壓桿失穩(wěn),以及保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性,應(yīng)根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)的形式,車間吊車的設(shè)置,振動設(shè)備以及廠房的跨度、高度,溫度區(qū)段的長度等情況布置可靠的支撐系統(tǒng)。廠房每一溫度區(qū)段應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定的柱間支撐系統(tǒng),并與屋蓋橫向水平支撐的布置相協(xié)調(diào)。下柱支撐的位置是決定廠房縱向結(jié)構(gòu)變形方向的重要因素,并影響溫度應(yīng)力的大小,下柱支撐應(yīng)盡可能設(shè)在溫度區(qū)段的中部,使吊車梁等縱向構(gòu)件能隨著溫度變化比較自由地向區(qū)段兩端伸縮。江蘇當溫度區(qū)段的長度不大時,一般在溫度區(qū)段的中部設(shè)置一道下段柱支撐,但溫度區(qū)段的長度大于150米時,為了保證廠房的縱向剛度,應(yīng)在溫度區(qū)段內(nèi)設(shè)置兩道下段柱支撐,其位置應(yīng)盡可能布置在溫度區(qū)段中間三分之一的范圍內(nèi),為了避免過大的溫度應(yīng)力,兩道支撐的中心距離不宜大于72米。