鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，按厚度分為三類：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，鋼混工程公司涂層厚度小于或等于3毫米;薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度大于3毫米，且小于或等于7毫米;厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度大于7毫米，且小于或等于45毫米。對超薄型、薄涂型防火涂料施工后的涂層遇火膨脹發(fā)泡狀況可進(jìn)行現(xiàn)場檢查，承建鋼混工程規(guī)定噴燈的火焰光剛好接觸涂層表面，噴燈的火焰應(yīng)垂直涂層表面燃燒15分鐘，觀察涂層發(fā)泡狀態(tài)，超薄型涂料發(fā)泡厚度應(yīng)在涂層厚度的10倍以上，薄涂層發(fā)泡厚度應(yīng)為涂層厚度的5倍。

工前期準(zhǔn)備（新舊鋼材取樣實驗，確定采購新鋼材的材質(zhì)和焊條、連接螺栓型號）→確定施工方案和技術(shù)交底→施工準(zhǔn)備（圖紙確認(rèn)；核查來現(xiàn)場的鋼材、焊條、連接螺栓等；確定工藝規(guī)程；確定預(yù)制生產(chǎn)場地；確定生產(chǎn)組織方式：確定生產(chǎn)計劃；鋼混工程公司備齊施工設(shè)備、機(jī)具、防護(hù)器具等）→加固件、增加的新桿件和節(jié)點板、零部件等的預(yù)制加工→增加的新桿件與節(jié)點板地面拼裝→搭設(shè)作業(yè)腳手架→噴砂除銹、天津鋼混工程清除舊鋼結(jié)構(gòu)表面覆蓋的所有腐蝕的氧化層及渣物→測量舊鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀的各種尺寸數(shù)據(jù)和矯正變形→搭設(shè)卸荷支撐鋼架設(shè)施和卸除作業(yè)面處鋼結(jié)構(gòu)上的荷載→加固件和新增加的桿件與原有舊鋼結(jié)構(gòu)高空焊接（或螺栓連接）連接作業(yè)→連接后的桿件矯正→拆除卸荷支撐鋼架設(shè)施→檢查驗收和測量有關(guān)數(shù)據(jù)→修整和油漆涂裝作業(yè)→全面檢查驗收、專家評定→拆除作業(yè)腳手架。

你必須要懂得鋼結(jié)構(gòu)的幾個要點:（1） 大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，已經(jīng)超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，天津鋼混工程可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理；（2） 如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現(xiàn)的問題采取施工補(bǔ)救措施，可以根據(jù)無損檢測的結(jié)果，在有問題的 部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強(qiáng)度焊接材料進(jìn)行填充，承建鋼混工程完畢后對表面進(jìn)行處理，在規(guī)定的時間后進(jìn)行NDT檢測，同時對相同的構(gòu)件取樣進(jìn)行 理化檢驗，達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求可以繼續(xù)使用；（3） 在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時間后進(jìn)行 NDT檢測，做好記錄。

3)手工除銹。用鋼絲刷手工操作，施工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，除鋼混工程公司銹質(zhì)量差，又污染環(huán)境，僅在局部除銹時方可采用。 (4)動力工具除銹。是利用壓縮空氣或以電能為動力，使除鑄工具產(chǎn)生四周式或往復(fù)武運動，承建鋼混工程利用與鋼材表面接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕，此種方法比手工除銹效率高、質(zhì)量較好，一般情況下均可以采用。